Технологии обработки металлов резанием играют ключевую роль в машиностроительном комплексе. Данный комплекс технологических операций направлен на придание заготовке требуемых геометрических параметров металлических изделий.
В условиях развития высокоточного производства технологии механической обработки металлов претерпевают значительные изменения. Это связано с необходимостью сокращения производственных издержек и увеличением производительности оборудования.
Базовые процессы механической обработки
К традиционным технологическим операциям относятся операции формообразования металлических деталей. Каждый из этих методов имеет специфические параметры и режимы.
Точение используется преимущественно для формирования цилиндрических и конических поверхностей. Фрезерная обработка позволяет обрабатывать плоскости и фасонные поверхности. Абразивная обработка применяется для получения минимальной шероховатости.
Значение числового программного управления
Современные станки с числовым программным управлением стали неотъемлемой частью машиностроения. Их применение обеспечивает минимизацию человеческого фактора.
Применение программного управления позволяет обрабатывать детали высокой сложности. Кроме того, станки с ЧПУ способствуют снижению себестоимости продукции.
Инструмент и материалы в механической обработке
Качество обработки во многом зависит more on page от геометрии и состояния инструмента. В настоящее время широко применяются инструменты с покрытием.
Применение износостойких слоёв позволяет увеличить срок службы инструмента. Это особенно важно при обработке труднообрабатываемых сплавов.
Перспективы развития технологий механической обработки
Перспективы развития механической обработки металлов связаны с дальнейшей автоматизацией. Активно развиваются гибкие производственные комплексы.
В результате механическая обработка металлов становится максимально ориентированной на индивидуальные требования заказчика, что открывает новые возможности для промышленности.